Číslo odstavce metodických pokynů

Ověřovací nástroje a jejich regulační a technické charakteristiky

Povinná operace, když:

uvolnění z výroby

opravy

provoz a skladování

Vizuální kontrola

Ano

Ano

Ano

Testování

Ano

Ano

Ano

Stanovení metrologických parametrů:

kontrola měřicí špičky

Podle GOST 11007-66

Ano

Ano

Ne

stanovení připojovacího průměru objímky

Mikrometr MP 25 podle GOST 4381 -80

Ano

Ne

Ne

kontrola drsnosti vnějšího povrchu vložky

Vzorek drsnosti povrchu dle GOST 9378-75 s parametrem drsnosti Ra ≤ 0,63

Ano

Ne

Ne

určení šířky šipky, tahů stupnice a délky dílků stupnice

Instrumentální mikroskop GOST 8074-71 nebo univerzální měřicí mikroskop podle GOST 14968-69

Ano.

Ano

Ne

určení vzdálenosti mezi koncem ručičky a číselníkem

Ano

Ano

Ano

stanovení měřicí síly a jejích kolísání

Stolní číselníkové váhy s dělicí cenou 5 g podle GOST 237 11-79; rack C-II-28-125×125 GOST 10197-70s přídavným držákem s připojovacím průměrem 8 mm

Ano

Ano

Ne

stanovení změny odečítání indikátoru při stlačení měřicí tyče ve směru kolmém k její ose

); grammetr 50–300 1725-02.021301-78

Ano

Ano

Ano

určení rozsahu odečtů indikátoru

Zařízení s mikrometrickou hlavou (aplikace )

Ano

Ano

Ano

stanovení odchylek čtení indikátoru

Zařízení s mikrometrickou hlavou (aplikace )

Ano

Ano

Ano

určení největších rozdílů v chybách indikátorů

Zařízení s mikrometrickou hlavou (aplikace )

Ano

Ano

Ano

určení doby tlumení

Zařízení pro sledování doby tlumení indikátoru (příloha )

Ano

Ne

Ne

Meze přípustných hodnot metrologických charakteristik indikátorů třídy přesnosti 2, mikrony

Největší rozdíl v chybách indikátorů

v jakékoli části rozsahu měření do 1 mm

v celém rozsahu měření

Rozsah čtení

Variace indikací

Údaje indikátoru, mm

Rovný tah

Reverzní zdvih

Údaje na stupnici, g

Šipka čísla revoluce

Značky stupnice

Největší rozdíl chyb

na ploše 1 mm

v celém rozsahu měření

Třída přesnosti

um

Účel a princip činnosti indikátorů. Indikátory slouží k přesnému měření odchylek součásti od daného geometrického tvaru, např. ke kontrole házivosti frézovacího trnu, radiální a axiální házivosti frézy, nerovnoběžnosti ploch, kuželovitosti válcových součástí atd.

Účel ukazatelů

Princip činnosti ukazatelů je založen na použití pákových nebo ozubených převodů nebo jejich kombinace. U indikátorů se pomocí příslušného převodového zařízení převádějí drobné pohyby měřicí tyče na zvýšené pohyby ručičky po stupnici, což je velmi výhodné pro čtení.

Indikátory číselníkového typu se nejčastěji používají při frézování.

Indikační zařízení.

Na Obr. Obrázek 32 ukazuje schéma indikátoru. Na měřicí tyči 3 je vyříznut hřeben, který zabírá s ozubeným kolem 4. Na stejné ose s kolem 4 je kolo 9, do kterého zabírá tribka 5. Na ose tribka je středová šipka 5, indikující velikost pohybu měřicí tyče 3.

Pro eliminaci vůle v převodovce obsahuje přídavné ozubené kolo 7 s připevněnou spirálovou pružinou (vlasem) 6, jejíž jeden konec je upevněn ke kolu a druhý ke skříni. Pružina 2 drží měřicí tyč ve vysunuté poloze.

Nejběžnější je ukazatel s hodnotou dílku 0,01 mm, u kterého translační pohyb měřidla o 0,01 mm odpovídá pohybu středové ručičky o jeden dílek stupnice. Protože stupnice indikátoru má 100 dílků, odpovídá celá otáčka středové šipky posunutí měřicí tyče o 1 mm. Dráha, kterou urazí hrot 1 měřicí tyče 3 z nejnižší do nejvyšší polohy, se nazývá mez měření indikátoru. Normální indikátory se vyrábějí s limitem měření 0-5 nebo 0-10 mm. V závislosti na mezích měření indikátoru činí středová šipka 5 nebo 10 otáček na stupnici přístroje. Obvykle se měření neprovádějí v celém rozsahu stupnice; Indikátor je nastaven tak, aby měření probíhalo ve střední části rozsahu.

Na Obr. 33 ukazuje číselník a Obr. 34 - instalace indikátoru na stativ. Stativ se skládá ze základny 12, v jejíž podélné drážce ve tvaru T je pomocí matice 11 upevněn stojan 10. Na tomto stojanu je tyč 5 držena pomocí svorky 9, na které je umístěn samotný indikátor 5 otočení zajištěno pomocí ucha se svorkou 2.

Stupnice ukazatele spolu s obrubou lze otáčet vzhledem k tělu tak, aby bylo možné nastavit libovolný dílek stupnice proti středové šipce 3; Obvykle je stupnice nastavena do nulové polohy, tj. nulová čára je umístěna proti středové šipce.

Indikátor má aretační zařízení 7, kterým lze váhu zajistit v jakékoli poloze a tím ji chránit před náhodným otočením. Hlava 6 měřicí tyče slouží ke zvednutí hrotu. Při měření, kdy je nutné přivést indikátor k dílu a nainstalovat hrot, je hlava 6 opatrně zvednuta dvěma prsty.

Pro počítání celých otáček centrální ručky 3 má indikátor malou ručku 4 a malý číselník. Jedna celá otáčka střední ručičky 3 odpovídá pohybu malé ručičky 4 o jeden dílek; Šipka 4 tedy ukazuje plné otáčky středové šipky 3 nebo pohyb hrotu 1 v celých milimetrech.

Na Obr. Obrázek 35 ukazuje kontrolu indikátoru házení frézy (pro snadnější čtení jsou čísla pozic podobná jako na Obrázcích 33 a 34). Základna se stativem 10 je umístěna na stole frézky tak, aby hrot 1 indikátoru přicházel do těsného kontaktu se zubem frézy 13 s mírným přesahem. V tomto případě je stupnice indikátoru nastavena tak, aby středová šipka 3 byla proti nulové čáře. Hrot se musí dotýkat zubu frézy v horizontální nebo vertikální rovině procházející osou trnu.

Fréza se otočí o půl otáčky a zkontroluje se házení podle počtu šipky 3, přičemž hrot 1 se zatáhne s hlavou 6 dozadu, aby nedošlo k jejímu zlomení.

Indikátory- měřicí přístroje (MI) s nenormalizovanými metrologickými charakteristikami, sloužící ke sledování změn fyzikálních veličin bez posuzování jejich hodnot v měrných jednotkách se standardizovanou přesností. Indikátory nepodléhají ověřování ani kalibraci.

Příklady indikátorů:

• osciloskop - lze použít jako indikátor přítomnosti (nebo nepřítomnosti) měřicího signálu pozorováním tvaru signálu;
• nulový indikátor (nebo nula) - indikátor blízkosti signálu k nule;
• panelové voltmetry - lze použít jako indikátory přítomnosti (nepřítomnosti) napětí.

Odkaz. Od 1.7.1985 do 1.12.2001 platil v Ruské federaci GOST 8.513-84 „GSI“. Ověřování měřicích přístrojů. Organizace a postup." Zjistil, že měřidla sloužící ke sledování změn veličin bez posouzení jejich hodnoty nepodléhají ověřování. Na nich a v jejich provozní dokumentaci mělo být vyznačeno písmeno „I“. Postup pro sledování provozuschopnosti I byl stanoven samotným podnikem (bod 1.14).

Po zrušení GOST 8.513-84 je regulace otázek souvisejících s I stále v odpovědnosti podniku (průmyslu). Stanoví požadavky na označování, značku a postup při jejich registraci, provozu, údržbě a opravách, a to i v normě organizace - STO.

V současné době neexistují žádná nařízení na federální úrovni týkající se ukazatelů.

V některých odvětvích jsou na ukazatele formulovány resortní regulační požadavky (jako např. ve vojenském průmyslu). Pokud v odvětví neexistují žádné povinné požadavky, má podnik právo je zavést na dobrovolném základě.

Obecně platí, že SI, které lze podle podmínek použití zařadit mezi ukazatele, jsou určeny příkazem (objednávkou) vedení podniku. (Tato skutečnost se může projevit i v SRT). Správnost zařazení měřidel mezi ukazatele lze ověřit v rámci státního metrologického dozoru.

O pojmu „ukazatel“ v legislativních dokumentech Ruské federace a právních aktech

V aktuální verzi federálního zákona 102-FZ ze dne 26. června 2008 „o zajištění jednotnosti měření“ neexistuje pojem „ukazatel“, neexistují definice „nenormalizovaných měřicích přístrojů“, „měřidel s nestandardními -normované metrologické charakteristiky“. Přesně stejným způsobem doporučení RMG 29-2013 „GSI. Metrologie. Základní pojmy a definice“ nezahrnuje definice pojmu „ukazatel“.

Odkaz. V RMG 29-99 (místo kterého bylo zavedeno RMG 29-2013) v čl. 6.26 v posledních vydáních byl přítomen pojem „indikátor“ (Detektor) a byl definován jako látka nebo technický prostředek pro stanovení přítomnosti nebo překročení prahové hodnoty jakékoli fyzikální veličiny.

RMG 29-2013 (článek 6.14) obsahuje definici „detektoru“ jako technického prostředku nebo látky, která indikuje přítomnost určité vlastnosti měřeného objektu, když je prahová hodnota překročena o odpovídající hodnotu. (Jsou uvedeny příklady indikátorů - halogenový detektor úniku, lakmusový papírek. Poznámka - v chemii se pro tento pojem často používá termín indikátor).

Někteří odborníci vysvětlují nedostatek definic pojmu „ukazatele“ v moderních legislativních a regulačních aktech (RLA) tím, že tato zařízení nejsou předmětem státní regulace v oblasti zajištění jednotnosti měření (UMU), neboť se jedná o nenormalizované měřicí přístroje. Problémy týkající se zařízení tohoto typu se však v metrologické komunitě pravidelně objevují. Předmětem jednání jsou resortní regulační dokumenty, které určují postup přiřazování a uplatňování indikátorů.

Rezortní předpisy o ukazatelích

Samostatné oborové předpisy, které stanovují závazné požadavky v oblasti zajištění jednotnosti měření (i ty přijaté poměrně nedávno), stále obsahují definici tohoto pojmu a stanovují doporučené nebo závazné požadavky na ukazatele pro podniky svého resortu (v závislosti na stavu útvaru). dokument). Zde je několik příkladů takových právních úkonů:

• RD 45.013-98 „Směrnice pro klasifikaci měřicích a regulačních přístrojů jako indikátorů“ (dokument Ministerstva spojů);
• Směrnice pro klasifikaci měřicích přístrojů jako indikátorů a školení (Příloha k nařízení Federální celní služby Ruska ze dne 22. března 2007 č. 344);
• Pravidla pro technický provoz spotřebitelských elektroinstalací (Nařízení Ministerstva energetiky Ruské federace č. 6 ze dne 13. ledna 2006 v platném znění nabylo účinnosti dnem 4. srpna 2014). Tyto údaje PTEEP platí pro všechny vlastníky elektroinstalací s napětím nad 1000 V.
  P. 2.11.8 doporučuje převedení pracovních měřidel používaných ke sledování technologických parametrů s nenormalizovanou přesností měření do kategorie I. Jejich seznam musí být schválen vedoucím podniku. (To se týká systémů sledování technologických parametrů zařízení, prostředků měření jeho provozních režimů, prostředků účtování elektřiny).
  (Stará verze dokumentu také obsahovala v článku 1.8, že jako povinnou technickou dokumentaci musí mít podnik Seznam měřidel převedený do kategorie I. Kromě toho musely být seznamy revidovány alespoň jednou za tři roky. aktuální vydání takové požadavky nejsou) ;
• GOST RV 0015-002-2012 „Systém pro vývoj a výrobu vojenské techniky. Systém řízení kvality. Všeobecné požadavky“ - státní vojenský standard Ruské federace. Vstoupila v platnost 1. ledna 2013 místo GOST RV 0015-002-2003.
• Norma mimo jiné obsahuje povinné požadavky pro získávání vládních obranných zakázek. Rozšiřuje koncept indikátoru: kromě funkcí stanovení přítomnosti a překročení prahové úrovně o libovolnou hodnotu může být určen ke generování signálu, který „ovlivňuje objekt, aniž by s normalizovanou přesností vyhodnotil jeho parametry“ (klauzule 3.1.9.);
• R Gazprom 5.1-2008 „Ukazatele. Požadavky na označení a branding. Postup pro registraci a provoz“ (místo PR 51-00159093-023-2001, datum zavedení - 20.10.2008).

Učebnice metrologie obsahují i ​​definice ukazatele. Například Mokrov Yu.V. Metrologie, normalizace a certifikace (Výukový program - Dubna, 2007).

Co by mělo být zahrnuto do STO ohledně ukazatelů?

Termín „ukazatel“ může být použit podle uvážení vaší organizace nebo podniku, pokud je to pro vás výhodné. Jeho použití je však přípustné pouze mimo rámec státní regulace OIE.

Na příkladu OAO Gazprom (R Gazprom 5.1-2008) určíme hlavní požadavky na standardy organizace zaměřené na ukazatele.

Vaše čerpací stanice tedy může obsahovat následující sekce:

• Oblast použití. Doporučení STO platí pro ukazatele používané ve vašem podniku (v pobočkách a organizacích, pokud mluvíme o korporaci).
• Termíny a definice. Doporučuje se formulovat definice pojmů „monitorovací zařízení“ a „ukazatel“.
• Označení ukazatelů. Může být formulován požadavek na použití rozlišovacího znaku na indikátory, který definuje jeho účel - písmeno „I“. Na stupnici indikátoru je povoleno označit prahové řízené hodnoty veličin (kromě písmene „I“).
• Je také nutné stanovit osoby, které jsou povinny toto rozlišovací označení používat (pokud je to povinný požadavek). Mohou to být provozní specialisté nebo specialisté oddělení metrologické služby.
• Postup registrace a sestavení seznamu ukazatelů. Musíte pověřit metrologické (nebo provozní) služby podniku odpovědností za sestavování a udržování aktuálního stavu (což vyžaduje také certifikace podnikového systému jakosti podle ISO 9001:2008) dokumentů „Seznam ukazatelů“. oddělení. Společně budou tvořit obecný (konsolidovaný) seznam podniků (korporací).
  Musí být určeny osoby odpovědné za schvalování seznamů a jejich kontrolu; osoby, které zjišťují správnost zařazení měřidel do kategorie ukazatelů. Sestavování Seznamu ukazatelů musí být při provádění metrologické kontroly kontrolováno vedoucí metrologickou službou podniku.
  Při sestavování seznamu jsou také stanoveny a evidovány druhy údržby a oprav pro udržení ukazatelů v dobrém stavu, četnost prací a jejich vykonávající (v souladu s regulační, technickou, technologickou a jinou dokumentací).
• Postup pro obsluhu a údržbu indikátorů. Obvykle jsou provozovány, jejich technický stav je kontrolován na základě požadavků provozní dokumentace v souladu s harmonogramy oprav zařízení, kde jsou instalovány.
  Pokud neexistují provozní podklady, lze vypracovat pokyny pro kontrolu jejich technického stavu (poté by měl být promítnut postup jeho schvalování a schvalování. např. je dohodnut s metrologickou službou bloku, schválen hlavním inženýrem jednotka převedena do provozní služby jednotky).
  Pokud je zjištěna závada, provozní služba vygeneruje požadavek na opravu na oddělení provádějící tyto typy prací. Provádějící opravárenské práce, práce na kontrole technického stavu a jsou určeny vedoucím odd. Oddělení musí vést protokol o opravárenských pracích a kontrolách technického stavu, kde jsou zaznamenány výsledky všech druhů prací.
• Kontrolou nad včasným a kvalitním prováděním oprav a kontrolou technického stavu je pověřena metrologická služba útvaru provozujícího indikátory nebo vyšší struktura.

Postup převodu měřicích přístrojů do kategorie indikátorů a sledování jejich výkonnosti

K převodu SI do kategorie ukazatelů dochází na základě příkazu vedoucího podniku. Takový příkaz znamená, že tato zařízení a jejich odečty jsou vyloučeny z rozhodovacího procesu: jako důkaz nelze použít odkaz na stavy indikátorů, které vedly ke zranění osob, poruchám technického zařízení nebo úniku nekvalitních nebo nebezpečných výrobků. , protože nemá právní moc. Proto se při přepočtu SI na ukazatele doporučuje vzít v úvahu možný dopad takového postupu na bezpečnost a kvalitu produktu. Stejnou objednávkou lze stanovit plán údržby pro měřicí přístroje převedené na indikátory.

Rezortní směrnice Ministerstva komunikací o klasifikaci měřicích přístrojů jako indikátorů (RD 45.013-98) a Federální celní služby obsahují (jako přílohy) metodiku pro analýzu měřicích přístrojů za účelem jejich klasifikace jako indikátorů.

Přeměna měřidel na indikátory vyžaduje důkladné prostudování měřidel a jejich dokumentace, je nutné prostudovat: účel, vykonávané funkce a strukturu měřidel; technický popis SI; typ indikačního nebo záznamového přístroje nebo zařízení; seznam a normy pro kontrolované parametry; typ váhy, obrazovky nebo displeje.

Měřicí přístroje lze klasifikovat jako indikátory, pokud:

• slouží ke sledování změn parametrů technických prostředků (TS) bez posuzování jejich hodnoty s normovanou přesností;
• K měření stejného parametru TS se používá více než jeden vestavěný SI. Jeden z nich je ponechán jako ověřitelný ukazatel, zatímco ostatní lze převést do kategorie ukazatelů (doporučuje se převést méně přesné SI). V tomto případě provozuschopnost měřidel převedených na indikátory zjišťuje technicko-provozní personál porovnáním stavů normalizovaného měřidla s hodnotami ověřovaného indikátoru;
• SI nemá dělení ani digitální značky, ale zaznamenává pouze přítomnost kontrolované veličiny;
• SI má kalibraci, která neodráží hodnoty řízené veličiny;
• SI má označený sektor, ve kterém by se měly nacházet hodnoty;
• značka nebo znak označující, že kontrolovaná hodnota překračuje (nebo nepřekračuje) pevnou hodnotu za předpokladu, že měřicí přístroj zaznamená pouze přítomnost hodnoty (není měřena se standardizovanou přesností);
• pokud se k zajištění bezpečnostních opatření při práci nebo k rozhodování o připravenosti vozidla k provozu nepoužívají panelové elektrické měřicí přístroje třídy 1.5 a nižší (2; 2.5);
• i v jiných odůvodněných případech (po dohodě s metrologickou službou příslušného odboru - je-li takový požadavek odvětví).

Je zakázáno zařazovat SI do kategorie ukazatelů, pokud alespoň na jednom limitu měření nebo k měření jednoho z parametrů slouží k měření veličiny s normovanou přesností.

Postup překladu SI c A je také regulováno např. aktuálními doporučeními MI 2233-2000 „GSI. Zajištění účinnosti měření při řízení procesů. Základní ustanovení“ (vyvinutý Federálním státním jednotným podnikem „VNIIMS“, který koordinuje práci na vytváření právního a regulačního rámce v oblasti OIE). Tento dokument také obsahuje ustanovení týkající se postupu monitorování fungování indikátorů.

Sledování výkonnosti ukazatelů. MI 2233-2000 obsahuje doporučení, že do kategorie indikátorů lze převést měřicí přístroje sloužící k indikaci přítomnosti napětí nebo tlaku v určitých stavech technologického procesu a zařízení. Doporučuje se monitorovat výkonnost ukazatelů pomocí jedné z metod uvedených v článku 4.4.4. a článek 4.3.:

• na základě výsledků testování řídicích systémů nebo jejich součástí;
• když naměřené hodnoty parametru překračují stanovené limity během normálního průběhu technologického procesu, který se zaznamenává podle odečtů SI jiných parametrů;
• kdy rychlost změny výsledků měření překročí maximální možnou rychlost změny parametru.

Indikátory mohou být kontrolovány znalým personálem (často se jedná o pracovníky provozních služeb) pověřeným příkazem vedoucího nebo náplní práce. Na tuto problematiku se doporučuje dohlížet hlavní metrolog.

Pokud podnik nezavedl STO týkající se ukazatelů nebo neobsahují požadavky na sledování jejich výkonnosti, doporučuje se hlavnímu metrologovi vypracovat pokyny pro kontrolu konkrétního typu ukazatelů (na základě existujících metod ověřování).

1.1. Číselníkový úchylkoměr s hodnotou dělení 0,01 mm, model ICh je určen pro měření lineárních rozměrů absolutní a relativní metodou, zjišťování velikosti odchylek od daného geometrického tvaru a vzájemné polohy ploch.

1.2. Typ klimatické verze UHL4 podle GOST 15150-69

1.3. Indikátory připevněte buď na spojovací objímku pr. 8h7, nebo za uchem tl.5 mm se spojovacím otvorem pr. 5 mm.

Specifikace.

2.1. Technické vlastnosti číselníkových úchylkoměrů ICH jsou uvedeny v tabulce 1.

stůl 1

Technické vlastnosti číselníkových úchylkoměrů ICH

2.2. Rozsah měření, mikrony, ne více než 3.

2.3. Maximální měřicí síla při dopředném zdvihu, N - 1,5

2.4. Kolísání měřicí síly při dopředném nebo zpětném zdvihu, N - ne více než 0,6.

2.5. Kolísání měřicí síly při změně směru pohybu měřicí tyče, N - ne více než 0,5.

Podmínky použití.

3.1. Teplota pracovního prostoru během procesu měření by měla být (20±15)˚С.

3.2. Relativní vlhkost vzduchu není vyšší než 80 % při teplotě 20˚C.

Úplnost.

Sada zařízení obsahuje:

• indikátor;
• pouzdro;
• cestovní pas.

Zařízení a princip činnosti.

5.1. Měření se provádí kontaktní metodou. Pohyblivá měřicí tyč je založena na řízené ploše. Pohyb měřicí tyče probíhá paralelně se stupnicí indikátoru a je prováděn pomocí kinematických párů ozubených kol.

5.2. Konstrukce indikátoru poskytuje ochranu před znečištěním a mechanickým poškozením.

5.3. Indikátory typu ICh jsou k dispozici s očkem pro upevnění nebo bez něj.

Příprava indikátoru k provozu.

6.1. Před zahájením práce se seznamte s pasem pro indikátor.

6.2. Odstraňte mastnotu z indikátoru (obzvláště opatrně z měřicí plochy hrotu hadrem namočeným v benzínu a nakonec otřete suchým hadříkem.

Provozní postup a údržba.

7.1. Zkontrolujte, zda je indikátor nastaven na nulu. K tomu napněte měřicí tyč 20-25 dílků a otáčením obroučky vyrovnejte nulovou rysku stupnice se šipkou.

Pro kontrolu stálosti naměřených hodnot zvedněte měřicí tyč dvakrát nebo třikrát do výšky 1-2 mm a uvolněte ji. Pokud se šipka vychýlí z nulové polohy, pak je nutné s ní znovu zarovnat nulovou čáru stupnice.

7.2. Otřete měřenou položku čistým měkkým hadříkem, např sebemenší přítomnost vody, oleje atd. vede ke zkreslení odečtů.

Ujistěte se, že se měřicí tyč na konci zdvihu pohybuje bez nárazu, protože to může vést k rozdrcení a odštípnutí zubů mechanismu a ke zvýšení chyby indikátoru. Nedovolte, aby se emulze a oleje dostaly do kontaktu s indikátorem.

7.3. Neotáčejte ukazatelem, když je zajištěn v držáku objímkou.

Pokud je pohyb hrubý, je povoleno částečné propláchnutí mechanismu bez úplné demontáže indikátoru. Chcete-li to provést, sejměte kryt a ponořte mechanismus indikátoru do čistého leteckého benzínu a ujistěte se, že benzín nespadne na stupnici indikátoru. Po umytí mechanismu namažte čepy nápravy hodinovým olejem.

Pravidla skladování.

8.1. Po ukončení práce otřete indikátor měkkým hadříkem a namažte měřicí plochu antikorozním tukem.

8.2. Skladujte indikátor v pouzdře v suché, vytápěné místnosti při teplotě vzduchu +5 až +40˚С a relativní vlhkosti

více než 80 % při teplotě +20˚С.

8.3. Vzduch v místnosti by neměl obsahovat příměsi agresivních par a plynů.

Metody a prostředky ověřování.

9.1. Indikátor musí být ověřen pomocí metod a prostředků uvedených v GOST 8548-86.

9.2. Interval kalibrace se nastavuje v závislosti na provozních požadavcích, minimálně však jednou za dva roky.

Informace o ochraně.

10.1. Číselník byl zachován v souladu s požadavky GOST 9014-76. Název a značka konzervantu – konzervačního oleje K-17.

10.2. Skladovatelnost zařízení bez opětovné konzervace je 2 roky za předpokladu, že je skladováno za podmínek v souladu s GOST 15150-69.

Záruční povinnosti.

Záruční doba na výrobek je 1 rok, ode dne prodeje (převzetí kupujícím) zařízení za předpokladu, že spotřebitel dodrží pravidla pro skladování a provoz zařízení.

Stažení Technický pas je k dispozici zdarma pomocí níže uvedeného odkazu.

Hlavní parametry a rozměry

Indikátory by měly být vyráběny s rozsahy měření: 0–2, 0–5, 0–10, 0–25 mm.

Indikátory s rozsahem měření 0-2 mm by měly být vyráběny ve dvou verzích:

Indikátory s jinými rozsahy měření by měly být vyráběny ve verzi IC (obr. 1).

Podle konstrukce krytu jsou indikátory rozděleny na běžné, odolné proti stříkající vodě a prachuvzdorné.

Standardní provedení je takové, které chrání mechanismus indikátoru před znečištěním a mechanickým poškozením.

Konstrukce, která chrání mechanismus indikátoru před stříkající vodou v prostředí s stříkající vodou, je považována za odolnou proti stříkající vodě.

Konstrukce, která chrání mechanismus indikátoru před prachem ve vzduchu s vysokou koncentrací prachu, je považována za prachotěsnou.

Na přání zákazníka by měly být indikátory odolné proti stříkající vodě a prachu vyrobeny s držákem na ucho.

Na přání zákazníka by měly být indikátory s otřesovým mechanismem (s tlumičem nebo jiným zařízením) vyráběny s upevněním na objímku nebo očko.

Indikátory musí být dodávány ve dvou třídách přesnosti: 0 a 1.

Připojovací rozměry a provedení indikátorů; z hlediska upevnění - podle GOST 15593-70.

Největší průměr indikátoru D max nesmí překročit, mm:

• 42 – pro indikátory s rozsahem měření 0–2 mm;
• 60 – pro indikátory s rozsahem měření 0–5, 0–10 mm;
• 100 – pro indikátory s rozsahem měření 0–25 mm.

Příklady symbolů

Příklady symbolů pro indikátor výkonu ICH s rozsahem měření 0–2 mm, obyčejný, třída přesnosti 0:

Příklady symbolů pro indikátor výkonu ICH s rozsahem měření 0–10 mm, odolný proti stříkající vodě, třída přesnosti 1:

Příklady symbolů pro indikátor výkonu IT, prachotěsný, třída přesnosti 1:

Příklady symbolů pro indikátor výkonu ICH s rozsahem měření 0–10 mm, s mechanismem s ochranou proti nárazu, třída přesnosti 1:

Příklady symbolů pro indikátor výkonu ICH s rozsahem měření 0–25 mm, obyčejný, třída přesnosti 1:

Technické požadavky

Metrologické charakteristiky indikátorů by neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce 1.

Poznámky:

1. Δ0,1, Δ1 rozumíme algebraické rozdíly na souřadnicích nejvyššího a nejnižšího bodu chybové křivky indikátoru v libovolném úseku o délce 0,1 mm (Δ0,1 - obr. 4) a 1 mm (Δ1 - obr. 3) rozsah měření pro dopředný nebo zpětný zdvih měřicí tyče.

2. Δ2, Δ3, Δ5, Δ10 a Δ25 rozumíme algebraické rozdíly v ordinátách nejvyššího a nejnižšího bodu křivky chyby indikátoru s rozsahem měření 0–2 mm (Δ2), 0–3 mm (Δ3 ), 0–5 mm (Δ5), 0–10 mm (Δ10) a 0–25 mm (Δ25) s dopředným nebo zpětným zdvihem měřicí tyče.

Měřicí síla a její kolísání by nemělo překročit hodnoty uvedené v tabulce 2.

Poznámka- Zvýšené hodnoty maximální měřicí síly a její kolísání jsou povoleny u indikátorů odolných proti stříkající vodě a prachu a s mechanismem s ochranou proti nárazům.

Odchylka od válcového pouzdra 6 (obr. 1–3) by neměla přesáhnout 8 µm.

Celkový zdvih měřicí tyče musí překročit pracovní zdvih, mm, nejméně o:

• 0,3 – pro indikátory s rozsahem měření 0–2 mm;
• 0,5 – pro indikátory s rozsahem měření 0–5 a 0–10 mm;
• 1,0 – pro indikátory s rozsahem měření 0–25 mm.

Obr.3

Obr.4

Změna stavu indikátoru při stlačení měřicí tyče ve směru kolmém na její osu silou 2–2,5 N by neměla překročit 0,5 dílku stupnice u indikátorů s rozsahem měření do 10 mm a 1,5 dílku stupnice u indikátorů s rozsah měření přes 10 mm.

Šipky a prvky stupnice (tahy, čísla) musí být jasně viditelné na pozadí číselníku.

Délka dělení musí být alespoň 1 mm.

Šířka tahů by měla být 0,15–0,25 mm.

Rozdíl v šířce jednotlivých tahů v rámci stejného měřítka by neměl přesáhnout 0,05 mm. Je povoleno vyrábět indikátory s čarami širokými 0,25–0,35 mm pro rozsahy měření nad 10 mm.

Každý pátý dílek stupnice by měl být označen protáhlým tahem. Každý desátý oddíl musí být označen číslem odpovídajícím oddílu. Digitalizace stupnice by měla být dvojitá a barevně odlišná (černá a červená). Značky číselné stupnice musí být aplikovány ve dvou směrech pro indikátory s horní mezí měření do 10 mm a v jednom směru pro indikátory s horními mezemi měření nad 10 mm.

Šířka šipky v části, která je nad stupnicí, by měla být v rozmezí 0,15–0,20 mm. Konec šipky musí překrývat krátké tahy stupnice nejméně o 0,3 a nejvýše o 0,8 jejich délky. Vzdálenost mezi koncem ručičky a číselníkem by neměla přesáhnout 0,7 mm.

Šipka musí být na ose nasazena tak, aby se neotáčela při volném pohybu měřicí tyče nebo při náhlém zastavení.

V obou krajních polohách dvojitého zdvihu měřicí tyče musí šipka protnout osu symetrie minimálně o 5 dílků u ukazatelů s horní mezí měření do 3 mm a o 10 dílků u ukazatelů s horní hranicí měření přes 3 mm.

Číselník musí být pokryt průhledným materiálem, který nemá vady, které by narušovaly čtení.

Indikátory by měly být vyrobeny s indikátorem rychlosti a pohyblivými indikátory toleranční zóny. Na přání zákazníka je povoleno vyrábět indikátory bez pohyblivých indikátorů tolerančního pole.

Digitalizace stupnice ukazatele by měla být černá a měla by odpovídat stupnici tahu vpřed.

Při instalaci indikátoru podle otáčkoměru při libovolném počtu plných otáček by odchylka šipky od směru osy měřící tyče indikátoru neměla překročit 15 dílků, u indikátorů s horní hranicí měření do 10 mm. a 20 dílků - pro indikátory s horní mezí měření nad 10 mm.

Indikátory musí mít zařízení pro zarovnání šipky s libovolným dílkem stupnice. Zařízení musí fungovat hladce, bez zadrhávání a chránit před samovolným pohybem šipky z nastavené polohy.

Spojovací pouzdro a měřicí tyč indikátoru by měly být vyrobeny z nástrojové nebo nerezové oceli.

Vnější kovové plochy indikátorů, s výjimkou měřicí plochy, musí mít spolehlivý ochranný nátěr.

Parametr drsnosti Ra podle GOST 2789-73 by vnější povrch spojovacího pouzdra neměl být větší než 0,63 mikronů. Parametr drsnosti Ra pracovního povrchu měřicího hrotu by neměl být větší než 0,1 µm.

Průměrná doba mezi poruchami není kratší než:

• 500 000 podmíněných měření pro indikátory s rozsahem měření 0–2 mm (verze IT);
• 1 000 000 podmíněných měření pro indikátory s rozsahem měření 0–2 mm (verze ICh), 0–5 a 0–10 mm;
• 500 000 podmíněných měření pro indikátory s rozsahem měření 0–25 mm.

Stanovená doba bezporuchového provozu není kratší než: 75 000, 150 000, 50 000 konvenčních měření.

Tvrdost měřicí plochy ocelových hrotů musí být minimálně 61 HRC E.

Čas do prvního selhání s pravděpodobností 0,85 nesmí být kratší než:

• 500 000 podmíněných měření – pro indikátory s horní mezí měření do 10 mm;
• 200 000 podmíněných měření – pro indikátory s horní mezí měření nad 10 mm;
• 1 000 000 podmíněných měření – pro indikátory s horní mezí měření do 10 mm, které mají řádně přidělenou státní značku kvality.

Celková průměrná životnost je minimálně 6 let. Udávaná plná životnost je minimálně 2 roky. Kritériem pro limitní stav je extrémní opotřebení zubů hřebenové desky a hřebenu, vyznačující se nemožností jejich obnovy mechanickým opracováním.

Jak se nabít pozitivní energií?

Rybí koláč se saury a brambory

Brambory v troubě se sýrem: recepty

Aplikace Sberbank pro obnovení hesla