GOST 9077 82 mletý práškový křemen. Vyvinutý a představený ministerstvem obráběcího a nástrojového průmyslu SSSR

Nápoje

MLENÝ KŘEMEN

VŠEOBECNÉ TECHNICKÉ PODMÍNKY

GOST 9077-82

STANDARDNÍ VYDAVATELSTVÍ IPC

INFORMAČNÍ ÚDAJE

1. VYVINUTO A ZAVEDENO Ministerstvem obráběcího a nástrojového průmyslu SSSR

VÝVOJÁŘI

N.R. Roshan(vedoucí tématu); V.D. Bogašev, Ph.D. tech. vědy; V.A. Safronov, Ph.D. tech. vědy

2. SCHVÁLENO A VSTUPNO V ÚČINNOST usnesením Státního výboru pro normy SSSR ze dne 2. 2. 82 č. 416

3. REFERENČNÍ REGULAČNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

	Číslo odstavce, pododstavce		Číslo odstavce, pododstavce
		GOST 10484-78	3.3.1; 3.5.1
GOST 2226-88

GOST 3118-77	3.3.1; 3.5.1	GOST 20490-75	3.4.1
	3.12.1
GOST 3760-79	3.5.1	GOST 22180-76	3.3.1
GOST 4204-77	3.4.1; 3.5.1	GOST 23409.0-78
GOST 4478-78	3.5.1	GOST 23409.1-78
	3.11.1	GOST 23409.3-78
GOST 6563-75	3.3.1; 3.5.1	GOST 23409.4-78
GOST 7172-76	3.3.1	OST 6-19-80-80

4. Doba platnosti byla zrušena v souladu s Protokolem č. 2-93 Mezistátní rady pro standardizaci, metrologii a certifikaci (IUS 2-93).

5. ZNOVU VYDÁNÍ (září 1998) s dodatky č. 1, 2, schválené v prosinci 1987 a listopadu 1989 (IUS 3-88, 2-90)

STÁTNÍ STANDARD Svazu SSSR

Datum zavedení 01.07.83

Tato norma platí pro mletý práškový křemen vyrobený z křemičitého písku a určený pro vytavitelné odlévání.

1. TECHNICKÉ POŽADAVKY

1.1. Mletý práškový křemen musí být vyráběn v souladu s požadavky této normy podle technologických předpisů schválených předepsaným způsobem.

1.2. Mletý práškový křemen se v závislosti na obsahu nečistot a granulometrickém složení vyrábí ve dvou stupních: A a B.

1.3. Fyzikálně-chemické a granulometrické složení prachového křemene musí odpovídat složení uvedenému v tabulce.

Název indikátoru	Standard pro značku
Název indikátoru
Hmotnostní zlomek oxidu křemičitého ( Si02), %, ne méně	98,0	98,0
Hmotnostní zlomek kovového železa ( Fe splněno), %, ne více	0,05	0,25
Hmotnostní zlomek oxidu železa ( Fe 2 O 3 ), %, ne více	0,05	0,15
Hmotnostní zlomek oxidu hlinitého ( Al 2 O 3 ), %, ne více
Hmotnostní podíl oxidu vápenatého (CaO), %, ne více	0,05	0,15
Ztráta žíháním, %	0,1-0,15	0,1-0,2
Hmotnostní podíl vlhkosti, %, ne více
Reakce vodního extraktu	Neutrální
Granulometrické složení, %, ne více
Zbývající na sítu:
№ 016
№ 010
№ 0063	10,0	10,0
Prosévání přes síto č. 005, %, ne méně	85,0	82,0

2. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

2.1. Mletý práškový křemen se odebírá po dávkách. Za šarži se považuje množství mletého práškového křemene stejné značky, zdokumentované v jednom dokladu o jakosti.

2.2. Ke každé šarži produktů musí být přiložen doklad o jakosti, který musí obsahovat:

jméno výrobce a obchodní značka;

název a značka produktu;

číslo a datum vystavení dokladu;

výsledky testů;

datum odeslání.

2.3. Pro kontrolu kvality mletého práškového křemene se vybírá každý 30. pytel nebo nádoba.

2.4. Pokud výsledky zkoušky neodpovídají požadavkům této normy alespoň u jednoho z indikátorů, provede se pro tento indikátor opakovaná zkouška na dvojitém vzorku odebraném ze stejné šarže. Výsledky opakovaných testů platí pro celou šarži.

3. ZKUŠEBNÍ METODY

3.1. Výběr a příprava vzorků pro testování se provádí následovně.

3.1.1. Z mletého práškového křemene baleného v sáčcích použijte sondu ze tří různých vrstev papírového sáčku - horní, střední, spodní. K analýze mletého práškového křemene baleného v nádobách z pryžové šňůry pomocí sondy pod různými úhly sklonu z hloubky alespoň 200 mm z patnácti bodů umístěných ve stejných vzdálenostech od sebe a od stěn nádoby.

Hmotnost bodového vzorku je nejméně 250 g.

3.1.2. Vybrané spotové vzorky se spojí do kombinovaného vzorku, smíchají se a zredukují na 3 kg pomocí kvartovací metody.

3.1.3. Redukovaný kombinovaný vzorek je rozdělen na dvě stejné části a zabalen do plastových sáčků, které jsou umístěny v dřevěných nebo kovových krabicích. Na krabicích jsou umístěny štítky s názvem a značkou práškového křemene, jménem výrobce, číslem šarže, datem odběru vzorků a jménem vzorkovatele. Část vzorku s práškovým křemenem je odeslána do laboratoře k analýze, druhá je uchovávána po dobu 3 měsíců v případě neshody v hodnocení kvality.

3.2. Obecné požadavky na metody analýzy mletého práškového křemene - podle GOST 23409.0, odstavce. 7-11.

3.3. Stanovení oxidu křemičitého

Metoda je založena na destilaci oxidu křemičitého ve formě SiO 2 při rozkladu vzorku kyselinou šťavelovou a fluorovodíkovou.

3.3.1.

Elektrická muflová pec, poskytující teploty ohřevu až 1000-1100 ° S.

Platinové kelímky č. 100-7 podle GOST 6563.

Kyselina šťavelová podle GOST 22180.

Kyselina fluorovodíková (kyselina fluorovodíková) podle GOST 10484, 40% roztok.

Kyselina chlorovodíková podle GOST 3118, zředěná 1:1 a 1:5.

Pyrosíran draselný podle GOST 7172.

3.10. Stanovení vlhkosti

3.10.1. Zařízení

Sušící skříň s ohřevem až 150 ° S.

Porcelánové kelímky.

Porcelánová, achátová nebo jaspisová malta.

3.10.2. Provádění analýzy

Připravený vzorek se rozdrtí v hmoždíři, důkladně promíchá, naváží 1 g do baňky se zabroušenou zátkou nebo kelímkem, předem přivede do konstantní hmotnosti na teplotu 900 °C. ° C a suší se v sušárně při 105-110 °C ° C do konstantní hmotnosti, poté ochlazena v exsikátoru a znovu zvážena.

3.10.3. Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl vlhkosti ( W) jako procento se vypočítá pomocí vzorce

Kde T 1 – hmotnost kelímku se vzorkem k sušení, g;

T 2 – hmotnost kelímku se vzorkem po vysušení, g;

3.10.4. Přípustné rozdíly mezi výsledky dvou paralelních stanovení by neměly překročit 0,2 %.

Za konečnou verzi analýzy se považuje aritmetický průměr výsledků posledních dvou paralelních stanovení.

3.11. Stanovení reakce vodného extraktu

3.11.1. Zařízení, činidla a roztoky

Váhy s chybou vážení do 0,1g.

Zkumavka.

3.12.2. Provádění analýzy

Vzorek o hmotnosti 50 g se umístí na síto s oky č. 016, pod které se umístí síta s oky č. 010, 0063 a 005, a promyje se tenkým proudem vody. Před analýzou se každé síto zváží.

Pro usnadnění průchodu vody se každý vzorek poprášeného křemene na horním sítu promíchá měkkým kartáčem na vlasy, aniž by se narušila tkanina síta. Průměr vodního paprsku by měl být 4-5 mm, výška paprsku by měla být 130-140 mm. Vyprášený křemen se pere, dokud z pod síta nezačne vytékat úplně čistá voda. Ke konci prosévání se kartáč důkladně promyje vodou přes sítko.

Síta se zbytky prachového křemene se suší při teplotě 105-110 ° C do konstantní hmotnosti a poté zváženy.

3.12.3. Zpracování výsledků

Výpočet zbytku na každém sítu ( NA) jako procento se vypočítá pomocí vzorce

Kde T 1 – hmotnost zbytku na sítu, g;

T– hmotnost vzorku prachového křemene, g.

Množství materiálu prošlého sítem č. 005 ( X 3), jako procento vypočtené podle vzorce

Kde NA 1 – zbytek na sítu č. 016, %, %;

NA 2 – zbytek na sítu č. 010, %, %;

NA 3 – zbytek na sítu č. 0063, %, %;

NA 4 – zbytek na sítu č. 005, %.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

3.12.4. Přípustné rozdíly mezi výsledky dvou paralelních stanovení by neměly překročit 10 %.

Pokud nesoulad mezi výsledky dvou paralelních stanovení překročí danou hodnotu, stanovení se opakuje.

Za konečný výsledek analýzy se považuje aritmetický průměr výsledků posledních dvou paralelních stanovení.

4. BALENÍ, OZNAČOVÁNÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

Čistá hmotnost prachového křemene v třívrstvém pytli by neměla přesáhnout 30 kg, ve čtyřvrstvém pytli - 40 kg, v pěti nebo šestivrstvém pytli - 50 kg.

Čistá hmotnost prachového křemene v nádobě z pryžové šňůry by neměla přesáhnout 2,0 tuny, ve speciální kovové nádobě - 2,5 tuny.

4.2. Papírové sáčky plněné prachovým křemenem musí být šity pomocí šicích strojů třídy 38-A nebo jiných podobných strojů speciálně upravených pro tento účel.

4.3. Každý pytel nebo nádoba je opatřena papírovým štítkem, který uvádí:

název nebo symbol výrobce;

názvy produktů;

označení značek produktů;

čistá hmotnost šarže;

data výroby;

symboly této normy.

Povoleno na jedné přepravní etiketě (včetně výstražných značek) se značkami charakterizujícími produkt.

4.4. Je povoleno vytvářet přepravní obaly z pytlů podle regulační a technické dokumentace. Přeprava a zajištění přepravních balíků se provádí v souladu s GOST 21650.

4.5. Tašky a přepravní balíky jsou přepravovány všemi druhy dopravy krytými vozidly v souladu s pravidly pro přepravu zboží platnými pro tento druh dopravy.

Přeprava gumokordových a specializovaných kovových kontejnerů se provádí na otevřených kolejových vozidlech v souladu s technickými podmínkami pro nakládku a zajištění nákladu, schválenými Ministerstvem železnic SSSR.

4.6. Označení přepravních kontejnerů je v souladu s GOST 14192 s následujícími doplňujícími údaji:

celé nebo podmíněné jméno příjemce;

název cíle a zkrácený název cílové silnice;

počty nákladového prostoru a počet sedadel;

hrubá a čistá hmotnost nákladového balíku, kg;

celkové rozměry nákladového prostoru, cm;

objem nákladového prostoru, m3.

4.6.1. Při přepravě papírových sáčků a balíků je povinné používat označení „Uchovávejte mimo vlhkost“.

4.7. Mletý práškový křemen, balený v papírových pytlích, by měl být skladován v uzavřených prostorách, aby se zabránilo pronikání vlhkosti.

Na plochách pod přístřeškem je povoleno skladovat prachový křemen balený v pryžových šňůrách nebo specializovaných kovových nádobách SK-1-3.4.

4.8. Přepravní podmínky musí odpovídat podmínkám skladování 3 podle GOST 15150.

4.9. Výrobce zaručuje shodu mletého práškového křemene s požadavky této normy při dodržení podmínek přepravy a skladování.

Sek. 4 (Změněné vydání, dodatek č. 2).

5. BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY

5.1. Bezpečnostní požadavky na mletý práškový křemen jsou v souladu s GOST 12.1.007.

5.2. Maximální přípustná koncentrace mletého prachového křemene ve vzduchu pracovního prostoru průmyslových prostor není vyšší než 10 mg/m 3 .

MLENÝ KŘEMEN

VŠEOBECNÉ TECHNICKÉ PODMÍNKY

GOST 9077-82

STANDARDNÍ VYDAVATELSTVÍ IPC

INFORMAČNÍ ÚDAJE

1. VYVINUTO A ZAVEDENO Ministerstvem obráběcího a nástrojového průmyslu SSSR

VÝVOJÁŘI

N.R. Roshan(vedoucí tématu); V.D. Bogašev, Ph.D. tech. vědy; V.A. Safronov, Ph.D. tech. vědy

2. SCHVÁLENO A VSTUPNO V ÚČINNOST usnesením Státního výboru pro normy SSSR ze dne 2. 2. 82 č. 416

3. REFERENČNÍ REGULAČNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

	Číslo odstavce, pododstavce		Číslo odstavce, pododstavce
GOST 12.1.007-76		GOST 10484-78
GOST 2226-88		GOST 14192-96
GOST 2642.1-86		GOST 15150-69
GOST 3118-77		GOST 20490-75
GOST 6613-86		GOST 21650-76
GOST 3760-79		GOST 22180-76
GOST 4204-77		GOST 23409.0-78
GOST 4478-78		GOST 23409.1-78
GOST 5950-73		GOST 23409.3-78
GOST 6563-75		GOST 23409.4-78
GOST 7172-76		OST 6-19-80-80

4. Doba platnosti byla zrušena podle Protokolu č. 2-93 Mezistátní rady pro standardizaci, metrologii a certifikaci (IUS 2-93).

5. ZNOVU VYDÁNÍ (září 1998) s dodatky č. 1, 2, schválené v prosinci 1987 a listopadu 1989 (IUS 3-88, 2-90)

STÁTNÍ STANDARD Svazu SSSR

Datum zavedení 01.07.83

Tato norma platí pro mletý práškový křemen vyrobený z křemičitého písku a určený pro vytavitelné odlévání.

1. TECHNICKÉ POŽADAVKY

1.1. Mletý práškový křemen musí být vyráběn v souladu s požadavky této normy podle technologických předpisů schválených předepsaným způsobem.

1.2. Mletý práškový křemen se v závislosti na obsahu nečistot a granulometrickém složení vyrábí ve dvou stupních: A a B.

1.3. Fyzikálně-chemické a granulometrické složení práškového křemene musí odpovídat složení uvedenému v tabulce.

Název indikátoru	Standard pro značku
Název indikátoru
Hmotnostní zlomek oxidu křemičitého (SiO 2), %, ne méně
Hmotnostní zlomek kovového železa (Fe met), %, ne více
Hmotnostní podíl oxidu železa (Fe 2 O 3), %, ne více
Hmotnostní podíl oxidu hlinitého (Al 2 O 3), %, ne více
Hmotnostní podíl oxidu vápenatého (CaO), %, ne více
Ztráta žíháním, %
Hmotnostní podíl vlhkosti, %, ne více
Reakce vodního extraktu	Neutrální
Granulometrické složení, %, ne více
Zbývající na sítu:



Prosévání přes síto č. 005, %, ne méně

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

2. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

2.1. Mletý práškový křemen se odebírá po dávkách. Za šarži se považuje množství mletého práškového křemene stejné značky, zdokumentované v jednom dokladu o jakosti.

2.2. Ke každé šarži produktů musí být přiložen doklad o jakosti, který musí obsahovat:

jméno výrobce a obchodní značka;

název a značka produktu;

číslo a datum vystavení dokladu;

výsledky testů;

datum odeslání.

2.3. Pro kontrolu kvality mletého práškového křemene se vybírá každý 30. pytel nebo nádoba.

GOST 6563-75

3.3.1; 3.5.1

GOST 7172-76

GOST 10484-78

3.3.1; 3.5.1

GOST 14192-96

GOST 15150-69

GOST 20490-75

GOST 21650-76

GOST 22180-76

GOST 23409.0-78

GOST 23409.1-78

GOST 23409.3-78

GOST 23409.4-78

OST 6-19-80-80

4. Doba platnosti byla zrušena v souladu s Protokolem č. 2-93 Mezistátní rady pro standardizaci, metrologii a certifikaci (IUS 2-93).

5. VYDÁNÍ (leden 2004) s dodatky č. 1, 2, schválené v prosinci 1987 a listopadu 1989 (IUS 3-88, 2-90)

Tato norma platí pro mletý práškový křemen vyrobený z křemičitého písku a určený pro vytavitelné odlévání.

1. TECHNICKÉ POŽADAVKY

1.1. Mletý práškový křemen musí být vyráběn v souladu s požadavky této normy podle technologických předpisů schválených předepsaným způsobem.

1.2. Mletý práškový křemen se v závislosti na obsahu nečistot a granulometrickém složení vyrábí ve dvou stupních: A a B.

1.3. Fyzikálně-chemické a granulometrické složení práškového křemene musí odpovídat složení uvedenému v tabulce.


Název indikátoru	Standard pro značku

Hmotnostní zlomek oxidu křemičitého (SiO), %, ne méně
Hmotnostní zlomek kovového železa (Fe), %, ne více
Hmotnostní zlomek oxidu železa (FeO), %, ne více
Hmotnostní zlomek oxidu hlinitého (AlO), %, ne více
Hmotnostní podíl oxidu vápenatého (CaO), %, ne více
Ztráta žíháním, %
Hmotnostní podíl vlhkosti, %, ne více
Reakce vodního extraktu	Neutrální
Granulometrické složení, %, ne více
Zbývající na sítu:



Prosévání přes síto N 005, %, ne méně

2. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

2.1. Mletý práškový křemen se odebírá po dávkách. Za šarži se považuje množství mletého práškového křemene stejné značky, zdokumentované v jednom dokladu o jakosti.

2.2. Ke každé šarži produktů musí být přiložen doklad o jakosti, který musí obsahovat:

jméno výrobce a obchodní značka;

název a značka produktu;

číslo a datum vystavení dokladu;

výsledky testů;

datum odeslání.

2.3. Pro kontrolu kvality mletého práškového křemene se vybírá každý 30. pytel nebo nádoba.

3. ZKUŠEBNÍ METODY

3.1. Výběr a příprava vzorků pro testování se provádí následovně.

3.1.1. Z mletého práškového křemene baleného v sáčcích použijte sondu ze tří různých vrstev papírového sáčku - horní, střední, spodní. K analýze mletého práškového křemene baleného v nádobách z pryžové šňůry použijte sondu pod různými úhly z hloubky nejméně 200 mm z patnácti bodů umístěných ve stejné vzdálenosti od sebe a od stěn nádoby.

Hmotnost bodového vzorku je nejméně 250 g.

3.1.2. Vybrané spotové vzorky se spojí do kombinovaného vzorku, smíchají se a zredukují na 3 kg pomocí kvartovací metody.

3.2. Obecné požadavky na metody analýzy mletého práškového křemene - podle GOST 23409.0, odstavce 7-11.

3.3. Stanovení oxidu křemičitého

Metoda je založena na destilaci oxidu křemičitého ve formě SiO při rozkladu vzorku kyselinou šťavelovou a fluorovodíkovou.

3.3.1.

Elektrická muflová pec, poskytující teploty ohřevu až 1000-1100°C.

Platinové kelímky N 100-7 podle GOST 6563.

Kyselina šťavelová podle GOST 22180.

Kyselina fluorovodíková (kyselina fluorovodíková) podle GOST 10484, 40% roztok.

Kyselina chlorovodíková podle GOST 3118, zředěná 1:1 a 1:5.

Pyrosíran draselný podle GOST 7172.

3.3.2. Provádění analýzy

0,5 g testovaného vzorku se umístí do platinového kelímku N 100-7, uvede se do konstantní hmotnosti, suší se při 105-110 °C a důkladně se promíchá. Potom se vzorek navlhčí 0,2-0,3 g kyseliny šťavelové a přidá se 10 cm 40% roztoku kyseliny fluorovodíkové. Kelímek je umístěn na uzavřeném elektrickém sporáku s nízkou teplotou. Když se téměř všechna kapalina odpaří (stěny kelímku jsou pokryty bílým volným povlakem), přidejte do kelímku 5 cm kyseliny fluorovodíkové a odpařte do sucha. Suchý zbytek se navlhčí 1 cm nasyceného roztoku kyseliny šťavelové a znovu se odpaří do sucha. Potom se suchý zbytek kalcinuje v muflové peci při 1000-1100 °C po dobu 10-15 minut, kelímek se ochladí v exsikátoru a zváží.

K suchému zbytku se přidá 10-15 cm kyseliny chlorovodíkové zředěné 1:1, 5-100 cm vody, zahřívá se až do úplného rozpuštění solí a filtruje se do 250 cm odměrné baňky přes bílý páskový filtr. Filtrační koláč se 5-7x promyje horkou vodou, filtr s koláčem se vysuší a spálí v platinovém kelímku. Zbytek se roztaví s 1 až 2 g pyrosíranu draselného. Slitina se ochladí, rozpustí se v kyselině chlorovodíkové zředěné 1:5 a přidá se k filtrátu.

3.3.3. Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl oxidu křemičitého () v procentech se vypočítá pomocí vzorce

kde je hmotnost kelímku se vzorkem práškového křemene, g;

- hmotnost kelímku se sušinou, g;

- hodnota ztráty žíháním, %.

3.3.4. Přípustné rozdíly mezi výsledky dvou paralelních stanovení by neměly překročit 0,6 %.

3.4. Stanovení kovového železa

Metoda je založena na neutralizaci kovového železa kyselinou sírovou a titraci výsledné směsi roztokem manganistanu draselného (KMnO).

3.4.1. Zařízení, činidla a roztoky

Kuželová baňka o objemu 250 cm.

Kyselina sírová podle GOST 4204, roztok 2 mol/dm (2 N).

Manganistan draselný podle GOST 20490, roztok s koncentrací ekvivalentní 0,025 mol/dm (0,025 N).

3.4.2. Provádění analýzy

2-3 g testovaného vzorku, rozemletého a vysušeného při 105-110 °C, se umístí do kónické baňky o objemu 250 cm3. Do stejné baňky přidejte 10 cm kyseliny sírové a 10 cm destilované vody a tuto směs nechte na vzduchu při pokojové teplotě po dobu 10 minut, poté zahřejte k mírnému varu a 5 minut povařte. Poté se obsah baňky ochladí, přidá se studená destilovaná voda a bez filtrace se titruje 0,025 N. roztokem manganistanu draselného (KMnO), dokud růžové zbarvení nezmizí do 30 s.

3.4.3. Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl kovového železa () v procentech se vypočítá pomocí vzorce

kde je objem roztoku manganistanu draselného (KMnO) o koncentraci ekvivalentní 0,025 mol/dm, spotřebovaného pro titraci, cm;

- množství železa odpovídající 1 cm roztoku manganistanu draselného (KMnO) o koncentraci ekvivalentní 0,025 mol/dm, rovné 0,001396 (titr železa), g;

3.4.4. Přípustné rozdíly mezi výsledky dvou paralelních stanovení by neměly překročit 0,2 %.

Pokud nesrovnalosti mezi výsledky dvou paralelních stanovení překročí danou hodnotu, stanovení se opakuje.

Konečný výsledek analýzy se bere jako aritmetický průměr výsledků posledních dvou paralelních stanovení.

3.5. Stanovení oxidu železa

Metoda je založena na tvorbě barevné komplexní sloučeniny trisulfosalicylátu železa v prostředí amoniaku a fotometrii barevného roztoku.

3.5.1. Zařízení, činidla a roztoky

Fotoelektrický kolorimetr FEK-M.

Platinové kelímky podle GOST 6563.

Kuželové baňky o objemu 500 cm a 1000 cm.

Kyselina fluorovodíková podle GOST 10484.

Kyselina sírová podle GOST 4204, zředěná 1:1.

Kyselina chlorovodíková podle GOST 3118, zředěná 1:1 a 1:5.

Kyselina sulfosalicylová podle GOST 4478, 25% roztok.

Vodný amoniak podle GOST 3760, zředěný 1:1.

Oxid železa podle GOST 4173.

Standardní roztoky oxidu železa:

standardní roztok A; připravený takto: 0,1 g oxidu železitého sušeného při 105-110 °C se vloží do kónické baňky o objemu 500 cm3, přidá se 50 cm3 zředěné kyseliny chlorovodíkové 1:1 a baňka se přikryje skleněnou kuličkou, zahřívá se ve vodní lázni do úplného rozpuštění, poté se ochladí, roztok se převede do odměrné baňky na 1000 ml, doplní se vodou po rysku a promíchá se. 1 cm standardního roztoku A obsahuje 0,0001 g oxidu železa;

standardní roztok B; připravte se takto: do 100 cm baňky napipetujte 20 cm odměrného roztoku A, přidejte 1 cm kyseliny sírové zředěné 1:9 a doplňte vodou po rysku. 1 cm standardního roztoku B obsahuje 0,00002 g oxidu železa.

3.5.2. Provádění analýzy

Z filtrátu získaného podle bodu 3.3.2 se odebere alikvot o objemu 5–25 cm do 100 cm odměrné baňky, přidá se 15 cm roztoku kyseliny sulfosalicylové a zředěný amoniak, dokud se žluté zbarvení roztoku nezmění. . Roztok se ochladí na teplotu místnosti, přidá se voda po značku, promíchá se a optická hustota se změří fotoelektrickým kolorimetrem s modrým filtrem v kyvetě o tloušťce kolorimetrické vrstvy 30-50 mm.

Referenční roztok je roztok kontrolního experimentu.

Na základě optické hustoty analyzovaného roztoku se podle kalibrační křivky stanoví obsah oxidu železa. Pro sestrojení kalibrační křivky odměřte 5,0 do odměrných baněk o objemu 100 cm3; 10,0; 15,0; 20,0 a 25,0 cm standardního roztoku B, což odpovídá 0,0001; 0,0002; 0,0003; 0,0004; 0,0005 g oxidu železa.

K roztokům se přidává 15 cm roztoku kyseliny sulfosalicylové a zředěného amoniaku, dokud se žluté zbarvení nezmění, roztoky se ochladí na pokojovou teplotu, zředí vodou po značku, promíchají a na fotoelektrokolorimetru se změří optická hustota.

3.5.3.Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl oxidu železa () v procentech se vypočítá pomocí vzorce

kde je hmotnost oxidu železa zjištěná z kalibrační křivky, g;

- objem výchozího roztoku, cm;

- objem alikvotní části roztoku, cm;

- hmotnost vzorku prachového křemene, g;

- obsah kovového železa podle bodu 3.4.3;

- poměr molekulových hmotností oxidu železa a kovového železa.

Přípustné rozdíly mezi výsledky paralelních stanovení by neměly překročit 0,05 %.

Pokud nesoulad mezi výsledky dvou paralelních stanovení překročí danou hodnotu, stanovení se opakuje.

Konečný výsledek analýzy se bere jako aritmetický průměr výsledků posledních dvou paralelních stanovení.

3.6. Stanovení oxidu hlinitého - podle GOST 23409.4.

3.7. Stanovení oxidu titaničitého - podle GOST 23409.3.

3.8. Stanovení oxidu vápenatého - podle GOST 23409.1, kromě odstavců 3.3 a 4.2.

3.9. Stanovení ztráty žíháním - podle GOST 2642.1, oddíl 3.

3.10. Stanovení vlhkosti

Obsah vlhkosti ve vzorku je určen rozdílem mezi hmotností kelímku se vzorkem před a po sušení.

3.10.1. Zařízení

Sušicí komora vyhřátá na 150°C.

Porcelánové kelímky.

Porcelánová, achátová nebo jaspisová malta.

3.10.2. Provádění analýzy

Připravený vzorek se rozdrtí v hmoždíři, důkladně se promíchá, naváží 1 g do baňky se zabroušenou zátkou nebo kelímkem, předem se přivede do konstantní hmotnosti při teplotě 900 °C a suší se v sušárně při 105–110 °C na konstantní hmotnosti, poté ochlazen v exsikátoru a znovu zvážen.

3.10.3. Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl vlhkosti () v procentech se vypočítá pomocí vzorce

kde je hmotnost kelímku se vzorkem před sušením, g;

- hmotnost kelímku se vzorkem po vysušení, g;

- hmotnost vzorku prachového křemene, g.

3.10.4. Přípustné rozdíly mezi výsledky dvou paralelních stanovení by neměly překročit 0,2 %.

Pokud nesoulad mezi výsledky dvou paralelních stanovení překročí danou hodnotu, stanovení se opakuje.

Za konečnou verzi analýzy se považuje aritmetický průměr výsledků posledních dvou paralelních stanovení.

3.11. Stanovení reakce vodného extraktu

3.11.1. Zařízení, činidla a roztoky

Váhy s chybou vážení do 0,1g.

Zkumavka.

Stativ.

Fenolftalein podle GOST 5950, 1% alkoholový roztok.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

3.11.2. Provádění analýzy

Odváží se 1 g vzorku práškového křemene a umístí se do skleněné zkumavky. Přidá se 10 cm destilované vody, suspenze se 1 minutu důkladně protřepe a zkumavka se usadí do stojanu.

Do usazené horní části suspenze (průhledný roztok) přidejte z kapátka 1-2 kapky 1% lihového roztoku fenolftaleinu.

Po přidání indikátoru by roztok neměl mít růžovou barvu.

3.12. Stanovení distribuce velikosti částic

Metoda je založena na prosévání vzorku práškového křemene přes sadu sít promytím pod tekoucí vodou.

3.12.1. Zařízení

Váhy s chybou vážení do 0,01 g.

Sušící pec.

Sada sít s oky NN 016, 010, 0063, 005 podle GOST 6613.

3.12.2. Provádění analýzy

Vzorek o hmotnosti 50 g se umístí na síto s oky č. 016, pod které se umístí síta s oky č. 010, 0063 a 005, a promyje se tenkým proudem vody. Před analýzou se každé síto zváží.

Pro usnadnění průchodu vody se každý vzorek poprášeného křemene na horním sítu promíchá měkkým kartáčem na vlasy, aniž by se narušila tkanina síta. Průměr vodního paprsku by měl být 4-5 mm, výška paprsku by měla být 130-140 mm. Vyprášený křemen se pere, dokud z pod síta nezačne vytékat úplně čistá voda. Ke konci prosévání se kartáč důkladně promyje vodou přes sítko.

Síta se zbytky prachového křemene se suší při teplotě 105-110°C do konstantní hmotnosti a poté se zváží.

3.12.3. Zpracování výsledků

Výpočet zbytku na každém sítu () v procentech se vypočítá pomocí vzorce

kde je hmotnost zbytku na sítu, g;

- hmotnost vzorku prachového křemene, g.

Množství materiálu procházejícího sítem č. 005 () v procentech se vypočítá podle vzorce

kde je zbytek na sítu č. 016, %;

- zbytek na sítu N 010, %;

- zbytek na sítu N 0063, %;

- zbytek na sítu N 005, %.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

3.12.4. Přípustné rozdíly mezi výsledky dvou paralelních stanovení by neměly překročit 10 %.

Pokud nesoulad mezi výsledky dvou paralelních stanovení překročí danou hodnotu, stanovení se opakuje.

Konečný výsledek analýzy se bere jako aritmetický průměr výsledků posledních dvou paralelních stanovení.

4. BALENÍ, OZNAČOVÁNÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

4.1. Mletý práškový křemen je balen do papírových sáčků v souladu s GOST 2226 s celkovým počtem vrstev od tří do šesti nebo do nádob z pryžové šňůry podle OST 6-19 nebo do specializovaných kovových nádob SK-1-3,4 samostatně podle značky.

Čistá hmotnost prachového křemene v třívrstvém pytli by neměla přesáhnout 30 kg, ve čtyřvrstvém pytli - 40 kg, v pěti nebo šestivrstvém pytli - 50 kg.

Čistá hmotnost prachového křemene v nádobě z pryžové šňůry by neměla přesáhnout 2,0 tuny, ve speciální kovové nádobě - 2,5 tuny.

4.2. Papírové sáčky plněné prachovým křemenem musí být šity pomocí šicích strojů třídy 38-A nebo jiných podobných strojů speciálně upravených pro tento účel.

4.3. Každý pytel nebo nádoba je opatřena papírovým štítkem, který uvádí:

název nebo symbol výrobce;

názvy produktů;

označení značek produktů;

čistá hmotnost šarže;

data výroby;

symboly této normy.

Povoleno na jedné přepravní etiketě (včetně výstražných značek) se značkami charakterizujícími produkt.

4.4. Je povoleno vytvářet přepravní obaly z pytlů podle regulační a technické dokumentace. Přeprava a zajištění přepravních balíků se provádí v souladu s GOST 21650.

4.5. Tašky a přepravní balíky jsou přepravovány všemi druhy dopravy krytými vozidly v souladu s pravidly pro přepravu zboží platnými pro tento druh dopravy.

Přeprava gumokordových a specializovaných kovových kontejnerů se provádí na otevřených kolejových vozidlech v souladu s technickými podmínkami pro nakládku a zajištění nákladu, schválenými Ministerstvem železnic SSSR.

4.6. Označení přepravních kontejnerů - v souladu s GOST 14192 s následujícími doplňujícími údaji:

celé nebo podmíněné jméno příjemce;

název cíle a zkrácený název cílové silnice;

počty nákladového prostoru a počet sedadel;

hrubá a čistá hmotnost nákladového balíku, kg;

celkové rozměry nákladového prostoru, cm;

objem nákladového prostoru, m.

4.6.1. Při přepravě papírových sáčků a balíků je povinné používat označení „Uchovávejte mimo vlhkost“.

4.7. Mletý práškový křemen, balený v papírových pytlích, by měl být skladován v uzavřených prostorách, aby se zabránilo pronikání vlhkosti.

Na plochách pod přístřeškem je povoleno skladovat prachový křemen balený v pryžových šňůrách nebo specializovaných kovových nádobách SK-1-3.4.

4.8. Přepravní podmínky musí odpovídat podmínkám skladování 3 podle GOST 15150.

4.9. Výrobce zaručuje shodu mletého práškového křemene s požadavky této normy při dodržení podmínek přepravy a skladování.

Oddíl 4 (změněné vydání, dodatek č. 2).

5. BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY

5.1. Bezpečnostní požadavky na mletý práškový křemen jsou v souladu s GOST 12.1.007.

5.2. Maximální přípustná koncentrace mletého práškového křemene ve vzduchu pracovního prostoru průmyslových prostor není vyšší než 10 mg/m.

Text elektronického dokumentu
připravené společností Kodeks JSC a ověřené proti:
oficiální publikace
M.: IPK Standards Publishing House, 2004

Mletý práškový křemen - marshalit GOST 9077-82 je zahrnut v seznamu souvisejících materiálů při nákupu epoxidových systémů pro pohodlí zákazníků Epital. Realizuje se převážně s výhradou nákupu epoxidových materiálů.

Mletý práškový křemen - marshalit GOST 9077-82 vyrábí Ramensky Mining and Processing Plant. Obvykle skladem.

Popis a použití mletého práškového křemene - marshalitu

Marshalit (práškový křemen) je jemně rozptýlené minerální plnivo vyrobené na bázi přírodních surovin, obsahující minimálně 98 % SiO2. Určeno pro použití jako plnivo do suspenzí pro výrobu forem pro vytavitelné lití a také jako součást povlaků elektrod. Granulometrické složení je charakterizováno zbytky na sítech, ne více, hm. %: na sítu č. 016-0,5; č. 010-2,0; č. 0063-10,0 a projdou sítem č. 005 ne méně než 85,0 (třída A) a ne méně než 82,0 (třída B). Vlhkost – ne více než 2,0 % hm. Lze použít do suchých stavebních směsí jako jemné plnivo. V epoxidových kompozicích se používá jako zahušťovadlo a složka při výrobě licích hmot.

Balení, cena a dodací podmínky marshalit - práškový mletý křemen

Dodáváno v 50 kg pytlích. Vyzvednutí ze skladu v Moskvě. Dodávka.

Návštěvníci se často ptají.

MEZISTÁTNÍ STANDARD

MLENÝ KŘEMEN

VŠEOBECNÉ TECHNICKÉ PODMÍNKY

Oficiální publikace

VYDAVATELSTVÍ STANDARDŮ IPC Moskva

MDT 622.362.1: 006.354

MEZISTÁTNÍ

Skupina A51

STANDARD

MLENÝ KŘEMEN

Všeobecné technické podmínky

Mletý práškový křemen.

Obecné Specifikace

MKS 73 080 OKP 41 9130

Datum zavedení 07/01/83

Tato norma platí pro mletý práškový křemen vyrobený z křemičitého písku a určený pro vytavitelné odlévání.

1. TECHNICKÉ POŽADAVKY

1.1. Mletý práškový křemen musí být vyráběn v souladu s požadavky této normy podle technologických předpisů schválených předepsaným způsobem.

1.2. Mletý práškový křemen se v závislosti na obsahu nečistot a granulometrickém složení vyrábí ve dvou stupních: A a B.

1.3. Fyzikálně-chemické a granulometrické složení práškového křemene musí odpovídat složení uvedenému v tabulce.

Název indikátoru	Standard pro značku
Název indikátoru
Hmotnostní zlomek oxidu křemičitého (Si0 2), %, ne méně
Hmotnostní podíl kovového železa (Fe MeT), %, ne více
Hmotnostní podíl oxidu železa (Fe 2 0 3), %, ne více
Hmotnostní zlomek oxidu hlinitého (AljOj), %, ne více
Hmotnostní podíl oxidu vápenatého (CaO), %, ne více
Ztráta žíháním, %
Hmotnostní podíl vlhkosti, %, ne více
Reakce vodního extraktu	Neutrální
Granulometrické složení, %, ne více
Zbývající na sítu:



Prosévání přes síto č. 005, %, ne méně

Oficiální publikace Reprodukce zakázána

2. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

2.1. Mletý práškový křemen se odebírá po dávkách. Za šarži se považuje množství mletého práškového křemene stejné značky, zdokumentované v jednom dokladu o jakosti.

2.2. Ke každé šarži produktů musí být přiložen doklad o jakosti, který musí obsahovat:

jméno výrobce a obchodní značka;

název a značka produktu;

číslo a datum vystavení dokladu;

výsledky testů;

datum odeslání.

2.3. Pro kontrolu kvality mletého práškového křemene se vybírá každý 30. pytel nebo nádoba.

3. ZKUŠEBNÍ METODY

3.1. Výběr a příprava vzorků pro testování se provádí následovně.

3.1.1. Z mletého práškového křemene baleného v sáčcích použijte sondu ze tří různých vrstev papírového sáčku - horní, střední, spodní. K analýze mletého práškového křemene baleného v nádobách z pryžové šňůry použijte sondu pod různými úhly z hloubky nejméně 200 mm z patnácti bodů umístěných ve stejné vzdálenosti od sebe a od stěn nádoby.

Hmotnost bodového vzorku je nejméně 250 g.

3.1.2. Vybrané spotové vzorky se spojí do kombinovaného vzorku, smíchají se a zredukují na 3 kg pomocí kvartovací metody.

3.2. Všeobecné požadavky na metody analýzy mletého práškového křemene - podle GOST 23409.0, ttp. 7-11.

3.3. Stanovení oxidu křemičitého

Metoda je založena na destilaci oxidu křemičitého ve formě Si02 při rozkladu vzorku kyselinou šťavelovou a fluorovodíkovou.

3.3.1. Zařízení, činidla a roztoky

Elektrická muflová pec, poskytující teploty ohřevu až 1000-1100 °C.

Platinové kelímky č. 100-7 podle GOST 6563.

Kyselina šťavelová podle GOST 22180.

Kyselina fluorovodíková (kyselina fluorovodíková) podle GOST 10484, 40% roztok.

Pyrosíran draselný podle GOST 7172.

3.3.2. Proveďte analýzu

0,5 g zkušebního vzorku se vloží do platinového kelímku č. 100-7, uvede se do konstantní hmotnosti, suší se při 105-110 °C a důkladně se promíchá. Poté se vzorek navlhčí 0,2-0,3 g kyseliny šťavelové a přidá se 10 cm3 40% roztoku kyseliny fluorovodíkové. Kelímek je umístěn na uzavřeném elektrickém sporáku s nízkou teplotou. Když se téměř všechna kapalina odpaří (stěny kelímku jsou pokryty bílým volným povlakem), přidejte do kelímku 5 cm 3 kyseliny fluorovodíkové a odpařte do sucha. Suchý zbytek se navlhčí 1 cm3 nasyceného roztoku kyseliny šťavelové a znovu se odpaří do sucha. Poté se suchý zbytek kalcinuje v muflové peci při 1000–1100 °C po dobu 10–15 minut, kelímek se ochladí v exsikátoru a zváží.

K suchému zbytku se přidá 10-15 cm 3 zředěné kyseliny chlorovodíkové 1:1, 5-100 cm 3 vody, zahřívá se až do úplného rozpuštění solí a přefiltruje se do odměrné baňky o objemu 250 cm 3 přes „ bílý páskový“ filtr. Filtrační koláč se 5-7x promyje horkou vodou, filtr s koláčem se vysuší a spálí v platinovém kelímku. Zbytek se roztaví s 1 až 2 g pyrosíranu draselného. Slitina se ochladí, rozpustí se v kyselině chlorovodíkové zředěné 1:5 a přidá se k filtrátu.

3.3.3. Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl oxidu křemičitého (X) v procentech se vypočte pomocí vzorce

t 2) ■ 100 t

kde m x je hmotnost kelímku se vzorkem práškového křemene, g; t 2 - hmotnost kelímku se sušinou, g; t je hmotnost vzorku prachového křemene, g;

P je hodnota ztráty žíháním, %.

3.3.4. Přípustné rozdíly mezi výsledky dvou paralelních stanovení by neměly překročit 0,6 %.

3.4. Stanovení kovového železa

Metoda je založena na neutralizaci kovového železa kyselinou sírovou a titraci výsledné směsi roztokem manganistanu draselného (KMP0 4).

3.4.1. Zařízení, činidla a roztoky

Kuželová baňka o objemu 250 cm3.

Kyselina sírová podle GOST 4204, roztok 2 mol/dm 3 (2 N).

Manganistan draselný podle GOST 20490, roztok s koncentrací ekvivalentní 0,025 mol/dm 3 (0,025 i.).

3.4.2. Proveďte analýzu

2-3 g testovaného vzorku, rozemletého a vysušeného při 105-110 °C, se umístí do Erlenmeyerovy baňky o objemu 250 cm3. Do stejné baňky se přidá 10 cm 3 kyseliny sírové a 10 cm 3 destilované vody a tato směs se nechá na vzduchu při pokojové teplotě po dobu 10 minut, poté se zahřeje k mírnému varu a 5 minut se vaří. Poté se obsah baňky ochladí, přidá se studená destilovaná voda a bez filtrace se titruje 0,025 N. roztokem manganistanu draselného (KMp0 4), dokud růžové zbarvení nezmizí do 30 s.

3.4.3. Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl kovového železa (CD v procentech se vypočítá podle vzorce

X, = ■ 100,

kde V je objem roztoku manganistanu draselného (KMP0 4) o koncentraci ekvivalentní 0,025 mol/dm 3, spotřebovaného pro titraci, cm 3;

C je množství železa odpovídající 1 cm 3 roztoku manganistanu draselného (KMp0 4) o koncentraci ekvivalentní 0,025 mol/dm 3, rovné 0,001396 (titr železa), g; t je hmotnost vzorku prachového křemene, g.

3.4.4. Přípustné rozdíly mezi výsledky dvou paralelních stanovení by neměly překročit 0,2 %.

Pokud nesrovnalosti mezi výsledky dvou paralelních stanovení překročí danou hodnotu, stanovení se opakuje.

Konečný výsledek analýzy se bere jako aritmetický průměr výsledků posledních dvou paralelních stanovení.

3.5. Stanovení oxidu železa

Metoda je založena na tvorbě barevné komplexní sloučeniny trisulfosalicylátu železa v prostředí amoniaku a fotometrii barevného roztoku.

3.5.1. Zařízení, činidla a roztoky

Fotoelektrický kolorimetr FEK-M.

Platinové kelímky podle GOST 6563.

Kuželové baňky o objemu 500 cm3 a 1000 cm3.

Kyselina fluorovodíková podle GOST 10484.

Kyselina sírová podle GOST 4204, zředěná 1:1.

Kyselina chlorovodíková podle GOST 3118, zředěná 1: 1 a 1: 5.

Kyselina sulfosalicylová podle GOST 4478, 25% roztok.

Vodný amoniak podle GOST 3760, zředěný 1:1.

Oxid železa podle GOST 4173.

Standardní roztoky oxidu železa:

standardní roztok A; připraví se takto: 0,1 g oxidu železitého sušeného při 105-110 °C se vloží do kónické baňky o objemu 500 cm 3, přidá se 50 cm 3 zředěné kyseliny chlorovodíkové v poměru 1:1 a baňka se přikryje sklem perličku, zahříváme ve vodní lázni až do úplného rozpuštění, poté ochladíme, převedeme roztok do odměrné baňky o objemu 1000 cm 3, přidáme vodu po značku a promícháme. 1 cm 3 standardního roztoku A obsahuje 0,0001 g oxidu železa;

standardní roztok B; připraví se následovně: do baňky o objemu 100 cm 3 napipetujeme 20 cm 3 odměrného roztoku A, přidáme 1 cm 3 kyseliny sírové zředěné 1:9 a doplníme vodou po značku. 1 cm 3 standardního roztoku B obsahuje 0,00002 g oxidu železa.

3.5.2. Proveďte analýzu

Z filtrátu získaného podle bodu 3.3.2 odeberte alikvot o objemu 5–25 cm 3 do odměrné baňky o objemu 100 cm 3 , přidejte 15 cm 3 roztoku kyseliny sulfosalicylové a řeďte amoniak, dokud žlutá barva roztoku zůstává nezměněna. Roztok se ochladí na teplotu místnosti, přidá se voda po značku, promíchá se a optická hustota se změří fotoelektrickým kolorimetrem s modrým filtrem v kyvetě o tloušťce kolorimetrické vrstvy 30-50 mm.

Referenční roztok je roztok kontrolního experimentu.

Na základě optické hustoty analyzovaného roztoku se podle kalibrační křivky stanoví obsah oxidu železa. Pro sestrojení kalibrační křivky odměřte 5,0 do odměrných baněk o objemu 100 cm 3; 10,0; 15,0; 20,0 a 25,0 cm3 standardního roztoku B, což odpovídá 0,0001; 0,0002; 0,0003; 0,0004; 0,0005 g oxidu železa.

K roztokům se přidává 15 cm 3 roztoku kyseliny sulfosalicylové a zředěného amoniaku, dokud se žluté zbarvení nezmění, roztoky se ochladí na pokojovou teplotu, přivedou po značku vodou, promísí se a optická hustota se změří na fotoelektrokolorimetru. .

3.5.3. Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl oxidu železa (X 2) v procentech se vypočte pomocí vzorce

■ 250 ■ 100 V ■ t

kde m x je hmotnost oxidu železa zjištěná z kalibračního grafu, g;

250 - objem výchozího roztoku, cm 3;

V je objem alikvotní části roztoku, cm 3; t je hmotnost vzorku prachového křemene, g;

1,4297 je poměr molekulových hmotností oxidu železa a kovového železa.

Přípustné rozdíly mezi výsledky paralelních stanovení by neměly překročit 0,05 %.

Pokud nesoulad mezi výsledky dvou paralelních stanovení překročí danou hodnotu, stanovení se opakuje.

Konečný výsledek analýzy se bere jako aritmetický průměr výsledků posledních dvou paralelních stanovení.

3.6. Stanovení oxidu hlinitého - podle GOST 23409.4.

3.7. Stanovení oxidu titaničitého - podle GOST 23409.3.

3.8. Stanovení oxidu vápenatého - podle GOST 23409.1, kromě odstavců. 3.3 a 4.2.

3.9. Stanovení ztráty žíháním - podle GOST 2642.1, oddíl. 3.

3.10. Stanovení vlhkosti

3.10.1. Zařízení

Sušicí komora vyhřátá na 150 °C.

Porcelánové kelímky.

Porcelánová, achátová nebo jaspisová malta.

3.10.2. Proveďte analýzu

Připravený vzorek se rozdrtí v hmoždíři, důkladně se promíchá, naváží 1 g do baňky se zabroušenou zátkou nebo kelímkem, předem přivede do konstantní hmotnosti při

teplota 900 °C, a sušena v sušárně při 105-110 °C do konstantní hmotnosti, poté ochlazena v exsikátoru a znovu zvážena.

3.10.3. Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl vlhkosti (W) v procentech se vypočítá pomocí vzorce

100,

kde m x je hmotnost kelímku se vzorkem před sušením, g; t 2 - hmotnost kelímku se vzorkem po vysušení, g; t je hmotnost vzorku prachového křemene, g.

3.10.4. Přípustné rozdíly mezi výsledky dvou paralelních stanovení by neměly překročit 0,2 %.

Pokud nesoulad mezi výsledky dvou paralelních stanovení překročí danou hodnotu, stanovení se opakuje.

Konečný výsledek analýzy se bere jako aritmetický průměr výsledků posledních dvou paralelních stanovení.

3.11. Stanovení reakce vodného extraktu

3.11.1. Zařízení, činidla a roztoky

Váhy s chybou vážení do 0,1g.

Zkumavka.

Fenolftalein podle GOST 5950, 1% alkoholový roztok.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

3.11.2. Proveďte analýzu

Odváží se 1 g vzorku práškového křemene a umístí se do skleněné zkumavky. Nalije se tam 10 cm 3 destilované vody, suspenze se 1 minutu důkladně protřepává a zkumavka se umístí do stojánku, aby se usadila.

Do usazené horní části suspenze (průhledný roztok) přidejte z kapátka 1-2 kapky 1% lihového roztoku fenolftaleinu.

Po přidání indikátoru by roztok neměl mít růžovou barvu.

3.12. Stanovení distribuce velikosti částic

Metoda je založena na prosévání vzorku práškového křemene přes sadu sít promytím pod tekoucí vodou.

3.12.1. Zařízení

Váhy s chybou vážení do 0,01 g.

Sušící pec.

Sada sít s oky č. 016, 010, 0063, 005 dle GOST 6613.

3.12.2. Provádění analýzy

Vzorek o hmotnosti 50 g se umístí na síto s oky č. 016, pod které se umístí síta s oky č. 010, 0063 a 005, a promyje se tenkým proudem vody. Před analýzou se každé síto zváží.

Síta se zbytky práškového křemene se suší při teplotě 105-110 °C do konstantní hmotnosti a poté se zváží.

3.12.3. Zpracování výsledků

Výpočet zbytku na každém sítu (K) v procentech se vypočte pomocí vzorce

kde m x je hmotnost zbytku na sítu, g;

t je hmotnost vzorku prachového křemene, g.

Množství materiálu procházejícího sítem č. 005 (X 3) v procentech se vypočte podle vzorce

X 3 = 100 - (K, + K 2 + K 3 + K A),

kde K\ je zbytek na sítu č. 016, %;

K2 - zbytek na sítu č. 010, %, %;

K3 - zbytek na sítu č. 0063, %, %;

K 4 - zbytek na sítu č. 005, %.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

3.12.4. Přípustné rozdíly mezi výsledky dvou paralelních stanovení by neměly překročit 10 %.

Pokud nesoulad mezi výsledky dvou paralelních stanovení překročí danou hodnotu, stanovení se opakuje.

Konečný výsledek analýzy se bere jako aritmetický průměr výsledků posledních dvou paralelních stanovení.

4. BALENÍ, OZNAČOVÁNÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

Čistá hmotnost prachového křemene v třívrstvém pytli by neměla přesáhnout 30 kg, ve čtyřvrstvém pytli - 40 kg, v pěti nebo šestivrstvém pytli - 50 kg.

Čistá hmotnost prachového křemene v nádobě z pryžové šňůry by neměla přesáhnout 2,0 tuny, ve speciální kovové nádobě - 2,5 tuny.

4.2. Papírové sáčky plněné prachovým křemenem musí být šity pomocí šicích strojů třídy 38-A nebo jiných podobných strojů speciálně upravených pro tento účel.

4.3. Na každém sáčku nebo nádobě je připevněn papírový štítek s uvedením: názvu nebo symbolu výrobce; názvy produktů;

označení značek produktů; čistá hmotnost šarže; data výroby; symboly této normy.

Na jedné etiketě je povoleno kombinovat přepravní označení (včetně výstražných značek) s označeními charakterizujícím produkt.

4.4. Je povoleno vytvářet přepravní obaly z pytlů podle regulační a technické dokumentace. Přeprava a zajištění přepravních balíků se provádí v souladu s GOST 21650.

4.5. Tašky a přepravní balíky jsou přepravovány všemi druhy dopravy krytými vozidly v souladu s pravidly pro přepravu zboží platnými pro tento druh dopravy.

4.6. Označení přepravních kontejnerů - v souladu s GOST 14192 s následujícími doplňujícími údaji:

celé nebo podmíněné jméno příjemce;

název cíle a zkrácený název cílové silnice;

počty nákladového prostoru a počet sedadel;

hrubá a čistá hmotnost nákladového balíku, kg;

celkové rozměry nákladového prostoru, cm;

objem nákladového prostoru, m3.

4.6.1. Při přepravě papírových sáčků a balíků je povinné používat označení „Uchovávejte mimo vlhkost“.

4.7. Mletý práškový křemen, balený v papírových pytlích, by měl být skladován v uzavřených prostorách, aby se zabránilo pronikání vlhkosti.

Na plochách pod přístřeškem je povoleno skladovat prachový křemen balený v pryžových šňůrách nebo specializovaných kovových nádobách SK-1-3.4.

4.8. Přepravní podmínky musí odpovídat podmínkám skladování 3 podle GOST 15150.

4.9. Výrobce zaručuje shodu mletého práškového křemene s požadavky této normy při dodržení podmínek přepravy a skladování.

Sek. 4 (Změněné vydání, dodatek č. 2).

5. BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY

5.1. Bezpečnostní požadavky na mletý práškový křemen jsou v souladu s GOST 12.1.007.

5.2. Maximální přípustná koncentrace mletého práškového křemene ve vzduchu pracovního prostoru průmyslových prostor není vyšší než 10 mg/m 3 .

INFORMAČNÍ ÚDAJE

1. VYVINUTO A ZAVEDENO Ministerstvem obráběcího a nástrojového průmyslu SSSR

VÝVOJÁŘI

N.R. Roshan (vedoucí tématu); V.D. Bogašev, Ph.D. tech. vědy; V.A. Safronov, Ph.D. tech. vědy

2. SCHVÁLENO A VSTUPNO V ÚČINNOST usnesením Státního výboru pro normy SSSR ze dne 2. 2. 82 č. 416

3. REFERENČNÍ REGULAČNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

	Číslo odstavce, pododstavce		Číslo odstavce, pododstavce
GOST 12.1.007-76		GOST 10484-78
GOST 2226-88		GOST 14192-96
GOST 2642.1-86		GOST 15150-69
GOST 3118-77		GOST 20490-75
GOST 6613-86		GOST 21650-76
GOST 3760-79		GOST 22180-76
GOST 4204-77		GOST 23409.0-78
GOST 4478-78		GOST 23409.1-78
GOST 5950-2000		GOST 23409.3-78
GOST 6563-75		GOST 23409.4-78
GOST 7172-76		OST 6-19-80-80

4. Doba platnosti byla zrušena v souladu s Protokolem č. 2-93 Mezistátní rady pro standardizaci, metrologii a certifikaci (IUS 2-93).

5. VYDÁNÍ (leden 2004) s dodatky č. 1,2, schváleno v prosinci 1987 a listopadu 1989 (IUS 3-88, 2-90)

Redaktorka R. S. Fedorova Technická redaktorka N. S. Grishanova Korektor T.I. Kononěnko Počítačové uspořádání L.A. Oběžník

Ed. osob č. 02354 ze dne 14. července 2000. Podepsáno k publikaci 18. února 2004. Uel. trouba l. 0,93. Akademické vyd. l. 0,80. Náklad 100 výtisků.

C 925. Žák. 92.

IPC Publishing House of Standards, 107076 Moskva, Koloděznyj per., 14. e-mail: Sazba a vytištění v IPC Publishing House of Standards